ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ?

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਲ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਊਰਜਾ, ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਵੈਲਡ ਗਠਨ ਹਨ।

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੇਰਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾ: ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ?

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ 10⁴–10⁶ W/cm² ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੋਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਸੰਘਣੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਰਵਾਇਤੀ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਤਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ (ਤਾਰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਨਿਰਮਾਣ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਾਕਤਾਂ

1. ਉੱਤਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ, ਘੱਟ ਮੁੜ ਕੰਮ

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੈਲਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਕੇਂਦਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਘੱਟ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਵੈਲਡ (0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ) ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ 20%-30% ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਗਾੜ: ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਿਰਫ 1/5 ਤੋਂ 1/10 ਹੈ। ਜਦੋਂ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਤਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਲਗਭਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਮਤਲ ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਦਿੱਖ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ।

2. ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਲਾਗਤ।

ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ: ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 3-5 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਗਤੀ 10-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ CNC ਸਿਸਟਮ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮਜ਼ ਜਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਥ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

ਸਰਲ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ; ਹਲਕੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ: ਪਤਲੇ/ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ

ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ) ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ-ਭਾਗਾਂ (0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਪਿੰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਏਕੀਕਰਣ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਘੱਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ: ਘੱਟ ਖਪਤਯੋਗ ਵਸਤੂਆਂ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਘੱਟ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤਾਂ: ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਜਾਂ ਵਿਆਪਕ ਫਿਲਰ ਤਾਰ ਨਹੀਂ; ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਗਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ।

ਸਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ, ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ) ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 10,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਟਿਕਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ: ਕਿਸੇ ਉੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਨਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰ 1-2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁੱਢਲੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਨੀਅਰ ਲੇਬਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।