ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਅਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ
ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਅਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ
ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਅਤਿਅੰਤ ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਲਹਿਰ ਉੱਠ ਰਹੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਉਭਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਲਿਆਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਲਿਖਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਉੱਨਤ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ±0.01mm ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪਤਲੇ ਹਾਰ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰਤਨ ਸੈਟਿੰਗ ਬੇਸਾਂ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭਟਕਣ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਹਾਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕਲਾ ਦੇ ਕੰਮ ਵਾਂਗ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਦਲੇਰ ਅਤੇ ਕਲਪਨਾਤਮਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸ ਪੈਟਰਨ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਖੋਖਲੇ-ਆਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਨਕੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰਚਨਾਤਮਕ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ-ਇੱਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਤੀਬਰ ਇੱਛਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਾਸੀਅਤ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵਪਾਰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਂ ਪੈਸੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਿਨ ਲੈਂਦਾ ਸੀ, ਹੁਣ ਇਸ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਦਸਾਂ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਂਡੈਂਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਸਿਰਫ਼ ਅੱਧਾ ਘੰਟਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ - ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।
ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਵਰਗੀਆਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 10% - 20% ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੇ ਇਸ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪਹਿਲੇ-ਪੱਧਰੀ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੇ ਆਪਣੀ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 30% ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨਾਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ 20% ਵਿਕਰੀ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਹਿਣਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ 50% ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਜਵਲ ਭਵਿੱਖ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਇਹ c ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਰਹੇਗਾ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਲੀ ਬੁੱਧੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ, ਗਹਿਣੇ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਅਪਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਿਆਏਗਾ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਪਕਰਣ)
- ਸਿਧਾਂਤ: ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ-ਘਣਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ CO₂ ਲੇਜ਼ਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲਾ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਫਾਇਦੇ: ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ (Ra0.8μm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ), ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ; ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (±0.01mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਖਲੇ-ਆਊਟ ਰਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ)।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੈਂਡੈਂਟ ਆਉਟਲਾਈਨ ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਰੈਕਟਾਂ)।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਅੰਤਰ)
- ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ: ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 2-5mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕੰਨ ਸਟੱਡ, 0.5-2mm ਦੀ ਸਾਈਡ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਰਤਨ ਪਹਿਲੂ), ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.005-0.01mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ (±0.05mm) ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
- ਘੱਟ-ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ 500W ਤੋਂ 2000W ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਟਾਈਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 20-100W ਹੈ, ਅਤੇ ਰਤਨ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ 5-30W ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ "ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ" ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ > 50℃/s) ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (10-50 ਗੁਣਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
