ਖ਼ਬਰਾਂ - ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ

1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਗਮਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, ਚੰਗੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਿਪੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। CO₂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਦੇ ਤੰਗ ਚੀਰੇ, ਛੋਟੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੰਜਣਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦਾ ਹਲਕਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਵੀ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਪਾਵਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

(1) ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

(3) ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬੋਇੰਗ 787 ਡ੍ਰੀਮਲਾਈਨਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥੰਮ੍ਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੇਜ਼ਰ, ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਰਹੇਗੀ।