ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਦਮਨ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਠੋਸ ਦਰਾਰਾਂ (ਸੌਲੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਰੈਕਿੰਗ) ਇਸਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਾਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜ਼ੋਨ (ਫਿਊਜ਼ਨ ਜ਼ੋਨ) ਵਿੱਚ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਜੋੜ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਗਠਨ ਵਿਧੀ

ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮੁਕਤ ਤਰਲ ਜ਼ੋਨ, ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਜ਼ੋਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਊਰਜਾ (γgb) ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਊਰਜਾ (γsl) ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਜੇਕਰ γgb < 2γsl, ਤਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਧਾਤੂ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸੀਕਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਆਦਿ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ-ਬਿੰਦੂ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪੜਾਅ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰਲ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੌਰਾਨਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਦਾ ਵੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੋਸੀਕਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

2. ਦਮਨ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਲਈਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕੇ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਾਰੀਕ ਸਮਤਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੂਲ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਤਰਲ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵੰਡ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ, a, b) ਬਿਨਾਂ ਦੋਲਨ ਦੇ, c, d) ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਦੋਲਨ, e, f) ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੋਲਨ, g, h) ਘੇਰਾ ਦੋਲਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮਦੋਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਦੋਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਕਾਲਮਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੋਂ ਇਕੁਏਕਸਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖਿਚਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ CO₂ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਅਤੇ Nd:YAG ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਕੁਏਕਸਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੋਸੀਕਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਕੁਏਕਸਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਕਾਲਮਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੋਂ ਇਕੁਏਕਸਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 5. a) ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ, b) 300°C ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨ ਅਨਾਜ।

ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਮੈਟਾਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਟਰਮੈਟਾਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਜਾਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤਾਂਬਾ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਮੈਟਾਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਇੰਟਰਮੈਟਾਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿਧੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ, ਮਕੈਨਿਕਸ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਰਗੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਕੇ, ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ, ਹੋਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ।