ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ
ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ YAG ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ-ਆਪਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮੁੱਢਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਫਾਈਬਰ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਧਾਤਾਂ, ਲੱਕੜ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਧਰਤੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ!
YAG ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ
YAG ਲੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 1.064um ਹੈ। ਇਹ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ (ਉਤੇਜਨਾ ਸਰੋਤ) ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ND:YAG (Nd:YAG ਲੇਜ਼ਰ; Nd (ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ) ਇੱਕ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਤੱਤ ਹੈ, YAG ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਯਟ੍ਰੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ, ਜਿਸਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚਾ ਰੂਬੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ) ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ। ਉਤੇਜਨਾ ਸਰੋਤ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਘਟਨਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਆਬਾਦੀ ਉਲਟਾਉਣ, ਊਰਜਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਛੱਡਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ-ਪੰਪਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ Nd:YAG ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ 0.808um (ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਐਂਡ-ਪੰਪਡ) ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਓਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਧਿਅਮ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇ, ਜੋ ਕਿ Q-ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ 1.064um ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਲੈਂਪ-ਪੰਪਡ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ-ਪੰਪਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ, ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਸਕੈਨਰ, ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕਾਰਡ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਬੀਮ ਕੁਆਲਿਟੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੈਂਟਰ 1064nm ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਗਭਗ 100,000 ਘੰਟੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 28% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ 2%-10% ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਗੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਦੂਰ-ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ 10.64um ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਭਰੀ CO2 ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂ ਲੇਜ਼ਰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ, ਇੱਕ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ; ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਫੋਕਸਡ ਸਪਾਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਣਗੌਲਿਆ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ, ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਮਾਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਰਕਬੈਂਚ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਯਟ੍ਰੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਾਧਿਅਮ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ 1060nm ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤਰੰਗਾਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪੈੱਨ ਦੀ ਕਿਸਮ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਕਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਡਾਰਕ ਮਾਰਕ), ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਲਾਈਟ ਮਾਰਕ) ਅਤੇ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ (ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਮਾਰਕ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।
ਐਕਸਾਈਮਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਂਜ (100～400nm) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤਰੰਗਾਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਾਧਿਅਮ ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ, ਕ੍ਰਿਪਟਨ, ਨਿਓਨ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ, ਫਲੋਰੀਨ, ਬ੍ਰੋਮਾਈਨ ਅਤੇ ਆਇਓਡੀਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਗ੍ਰੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਈਡ ਪੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਐਂਡ-ਪੰਪਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: 532nm ਗ੍ਰੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਛੋਟਾ ਫੋਕਸਡ ਸਪਾਟ ਵਿਆਸ, ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਊਰਜਾ, ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, LCD ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ), ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਗਲਾਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਘੜੀਆਂ, ਪੀਸੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰਾਂ, PCB ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ, ਨੇਮਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਬੋਰਡਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਖਿਤਿਜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ 45° ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਲੈਂਸ ਦੁਆਰਾ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ 10^6~10^9W/cm^2 ਤੱਕ ਉੱਚ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ 10000°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਤੁਰੰਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ, ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ। ਇਹ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਡੂੰਘਾਈ-ਤੋਂ-ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਛੋਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ, ਛੋਟੀ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਛੋਟੀ ਵਿਗਾੜ, ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ, ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਇਲਾਜ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੋਈ ਪੋਰਸ ਨਹੀਂ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਛੋਟਾ ਫੋਕਸਡ ਲਾਈਟ ਸਪਾਟ, ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ।
ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
1. ਹਰ ਰੋਜ਼ ਲੈਂਸਾਂ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਈਥਾਨੌਲ ਜਾਂ 98% ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਰੂੰ ਡੁਬੋਓ, ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਰੂੰ ਨਾਲ ਰੂੰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ; (ਨੋਟ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂੰਝਣ ਨਾਲ ਲੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਪਰਤ ਪੂੰਝ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਫਿਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸਾਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। (ਨੋਟ: ਮੋਟੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ (ਗਰੀਸ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ);
ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਵਰਕਬੈਂਚ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ-ਆਇਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਹਨੀਕੌਂਬ, ਕ੍ਰੌਲਰ, ਚਾਕੂ ਦੀ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਬੈਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕ੍ਰੌਲਰ ਵਰਕਬੈਂਚ ਲਈ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੌਲਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸਾਫ਼ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਪਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਵਰਕਬੈਂਚਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। (ਨੋਟ: ਵਰਕਬੈਂਚ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਅਤੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।)
2. ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਫੈਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਪਤਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਨਾਲ ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਚੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ, ਫਿਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਗਨ ਨਾਲ ਧੂੜ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ।
(ਨੋਟ: ਕੋਈ ਵੀ ਪਾਣੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਵਰਾਂ, ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।)
3. ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਹਟਾਓ, ਫਿਰ ਗੈਸ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ 'ਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਪਾਓ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੋ।
4. ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਪਹੀਏ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਆਪਟੀਕਲ ਪਹੀਏ, ਆਪਟੀਕਲ ਰਾਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ। ਸਮਕਾਲੀ ਪਹੀਏ, ਆਪਟੀਕਲ ਪਹੀਏ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਰਾਡ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ: ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਗੰਧਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 2/3 ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ 1/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਨਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
7. ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 5 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 10 ਮਿੰਟ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
8. ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਨਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘਟਦਾ ਹੈ। 5 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 10 ਮਿੰਟ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਕਤੀ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-27-2026
