ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸ

ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਭਾਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਆਟੋਜੇਨਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂਲੇਜ਼ਰ-ਆਰਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਭਾਵ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਹਨ ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਗਲਤ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਵੈਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਕੱਟ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਬੈਕਸਾਈਡ ਬਣਤਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਵੈਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਰਾਰਾਂ (ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ) ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਦਰਾਰਾਂ ਵਧੇਰੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, JIS Z 3105 ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ, ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਕਲਾਸ IV ਵਜੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅੰਡਰਕੱਟ, ਮਾੜੀ ਬੈਕਸਾਈਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਲਤ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਡ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1. ਪੋਰੋਸਿਟੀ

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਆਇਤਨ ਨੁਕਸ ਹੈਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.69 ਮਿ.ਲੀ./100 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.036 ਮਿ.ਲੀ./100 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਠੰਢਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਵਰਖਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ-ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਸ਼ਪ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਧਾਤੂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਕੀਹੋਲ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਸੜਨ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧੂਰੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਘੱਟ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੁਲਬੁਲੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਾਤੂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਗੈਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡੈਂਡਰੈਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਕੱਸ ਕੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੈਲਡ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਜੋੜ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਗਰਮ ਚੀਰ

ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ (ਸੌਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਰਾਰਾਂ ਸਮੇਤ) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰ ਅਸਮਾਨ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੋਬਲਸਟੋਨ ਜਾਂ ਆਲੂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਅਕਸਰ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ-ਪੁਆਇੰਟ ਯੂਟੈਕਟਿਕਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਫੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਤਰਲੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਾਂ ਠੋਸੀਕਰਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਥਕਾਵਟ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਿਊਜ਼ਨ-ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਥਕਾਵਟ ਕ੍ਰੈਕ ਸਰੋਤ ਵੀ ਆਮ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (5% ਤੱਕ), ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ-ਬਿੰਦੂ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਬਣਤਰ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵੇਲਡ ਸੈਂਟਰ ਦਰਾੜਾਂ; ਵੇਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਰਾੜਾਂ; ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਦਰਾੜਾਂ; ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਤਰਲੀਕਰਨ ਦਰਾੜਾਂ; ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾੜਾਂ; ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਾੜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲ-ਸੀ ਅਤੇ ਅਲ-ਐਮਐਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦਰਾੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲ-ਐਮਜੀ, ਅਲ-ਸੀਯੂ ਅਤੇ ਅਲ-ਜ਼ੈਡਐਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਗਰਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ-ਆਰਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਫਿਲਰ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫਿਲਰ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਆਟੋਜੇਨਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

3. ਅੰਡਰਕੱਟ ਅਤੇ ਬਰਨ-ਥਰੂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੰਡਰਕੱਟ ਅਤੇ ਬਰਨ-ਥਰੂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ-ਵੇਲਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬੈਕਸਾਈਡ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਲਗਾ ਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨੁਕਸ ਵੈਲਡ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।