ਕੋਲੀਮੇਟਿਡ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ - ਉਪਯੋਗ

ਦਕੋਲੀਮੇਸ਼ਨ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਲੈਂਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਘਟਨਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਡ੍ਰਿਫਟ (ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਕਸ ਡ੍ਰਿਫਟ) ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਤਾਪਮਾਨ ਡ੍ਰਿਫਟ ਵਾਲੇ ਕੋਲੀਮੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨੂੰ 1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਲਗਭਗ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ; ਪਾਵਰ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ QBH ਹੈੱਡ ਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਲੈਂਸ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ 1% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਲੀਮੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਮਾਪਣਾ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲੀਮੇਟਿਡ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ - ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਵਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਮਿਰਰ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਕੋਲੀਮੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਸਿੰਗਲ ਪੈਂਡੂਲਮ ਹੈੱਡ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਪੈਂਡੂਲਮ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਪੈਂਡੂਲਮ ਦਾ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਸਿੰਗਲ ਪੈਂਡੂਲਮ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਮੇਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: (1) ਡੁਅਲ ਬੈਂਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੈੱਡ (ਲਾਲ ਨੀਲਾ, ਫਾਈਬਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਆਦਿ), (2) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਵਿੰਗ ਹੈੱਡ (ਸਿੰਗਲ ਸਵਿੰਗ), ਅਤੇ ਪੁਆਇੰਟ ਲੂਪ ਹੈੱਡ।

(3)ਪੁਆਇੰਟ ਰਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਹੈ ਜੋ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬੀਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਬਿੰਦੂ ਰਿੰਗ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੁਆਇੰਟ ਰਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਊਰਜਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੁਆਇੰਟ ਰਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਾਂਗ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਛਿੱਟੇ ਮਾਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਗੈਸ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ) 'ਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲੀਮੇਟਿਡ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ

ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੈਂਸਾਂ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸੀਵ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ; ਕੋਲੀਮੇਟਿੰਗ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਲੈਂਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸੀਵ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਲੋੜਾਂ: ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਕਿੰਗ ਵੇਵ ਬੈਂਡ ਲਈ ਚੰਗੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸੀਵਿਟੀ, ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਲੀਮੇਟਿੰਗ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਲੈਂਸ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ K9 ਗਲਾਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਆਪਟੀਕਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵਟੀ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਆਪਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: 1. ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ; 2. ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ; 3. ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਹੋਵੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸੋਖਣ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਜਲਣ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਕੋਲੀਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ ਜੋ ਸਕੈਨਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਕੈਨਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੋ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲੀਮੇਸ਼ਨ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80-150mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100-300mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਆਕਾਰ (ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਪਾਟ ਦੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਗੈਪ ਤੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜੇ ਸਪਾਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਲੀਕ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਵਿਆਸ ਦੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)।

ਕੋਲੀਮੇਟਿੰਗ ਫੋਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟੈਂਸ ਟੈਸਟਿੰਗ; ਤਾਪਮਾਨ ਡ੍ਰਿਫਟ ਟੈਸਟ