ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਨਿਰਮਾਣ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਹਨ, ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। 2019 ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁੱਲਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਗਭਗ US$460 ਮਿਲੀਅਨ ਸੀ, 13% ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਸਿੰਗ, ਗਲਾਸ ਕਟਿੰਗ/ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਅਤੇ (ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ) ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਈਟੀਓ ਫਿਲਮ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। , ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪਿਸਟਨ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ, ਕੋਰੋਨਰੀ ਸਟੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ।

01 ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। IBM ਨੇ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫੇਮਟੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ। ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਪੈਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਸਕ ਕੋਈ ਮੈਟਲ ਸਪੈਟਰ ਨਹੀਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ICs) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ IC ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 30 ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ>$100,000 ਤੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। Femtosecond ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 150nm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 1. ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਚਿੱਤਰ 2. ਅਤਿਅੰਤ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਸਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨਤੀਜੇ

02 ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੱਟਣਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਡਾਇਸਿੰਗ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਾਈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਕਸਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਮੋਟਾਈ <150 μm) ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਵੇਫਰਾਂ (100-200μm) ਲਈ, ਅਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਗਰੋਵਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਭਾਜਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲਥ ਕਟਿੰਗ (ਭਾਵ ਅੰਦਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ) ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ) ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੇਪ ਵੱਖ ਕਰਨਾ। ਨੈਨੋ ਸੈਕਿੰਡ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ 15 ਵੇਫਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ 23 ਵੇਫਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

03 ਖਪਤਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਕੱਟਣਾ/ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ

ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਲੈਪਟਾਪਾਂ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗਲਾਸ ਪਤਲੇ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਕਰਵ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਲੇਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀਆ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਲਾਸ ਡਿਸਪਲੇਅ 3-4 ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ 700 μm ਮੋਟੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਫੇਮਟੋਸੇਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਕੋਰ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 3. ਪਿਕੋਸੇਕੰਡ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ

04 ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਟੈਕਸਟ

ਲਾਈਟਵੇਟ ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਾਂਗ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰ ਪਿਸਟਨ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਫੇਮਟੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 25% ਤੱਕ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 4. ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਫੇਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

05 ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੋਰੋਨਰੀ ਸਟੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ

ਸਰੀਰ ਦੀਆਂ ਕੋਰੋਨਰੀ ਧਮਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਕੋਰੋਨਰੀ ਸਟੈਂਟ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖੂਨ ਦੇ ਵਹਿਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਹਰ ਸਾਲ ਲੱਖਾਂ ਜਾਨਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰੋਨਰੀ ਸਟੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ੇਪ ਮੈਮੋਰੀ ਅਲਾਏ, ਜਾਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਏ) ਲਗਭਗ 100 μm ਦੀ ਸਟਰਟ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ। ਲੰਬੀ-ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਰੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਲਬੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ 06 ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ

ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਿਮਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਲੂਇੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀਆਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 3D ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇੱਕ ਬਲਕ ਗਲਾਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਹੁੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚ ਦੇ ਕਵਰ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 6. ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੇਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਚੋਣਵੀਂ ਐਚਿੰਗ

07 ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ ਡਰਿਲਿੰਗ

Femtosecond ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੇ ਫਲੋ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਟਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-EDM ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸਕੈਨ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਬੀਮ ਦੀ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੇ ਅਪਰਚਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੈਰਲ, ਫਲੇਅਰ, ਕਨਵਰਜੈਂਸ, ਡਾਇਵਰਜੈਂਸ) ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਗਵਾਈ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਜੋ ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, 0.2 - 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 0.12 - 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-EDM ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਇਲਟ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਰਗੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਰਹੋਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅੰਤਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 7. ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਇੰਜੈਕਟਰ ਲਈ ਉਲਟ ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਦੀ ਫੇਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

08 ਅਲਟਰਾ-ਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿੰਗ ਦਾ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਕਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖੋਜ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਬਣਤਰ ਦਿਖਾਏਗੀ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਢਾਂਚਾ ਇੱਕ ਆਮ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਮਹੱਤਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਧੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ 'ਤੇ ਖੋਜ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 8. ਲੇਜ਼ਰ-ਤਿਆਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸੁਪਰਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਬਣਤਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਰਾਹ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਲੇਨਸ ਐਰੇ, ਬਾਇਓਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅੱਖਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਵੇਵਗਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਟਾਸਰਫੇਸ; ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਅਤੇ ਓਪਟੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹੀਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਸੁਪਰ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ, ਐਂਟੀ-ਆਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਿਰਫ ਇਹ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਸਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਇਓਲੋਜੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਟੈਂਟਸ, ਸੈੱਲ ਕਲਚਰ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਅਤੇ ਬਾਇਓਲੌਜੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਇਮੇਜਿੰਗ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿਖਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, femtosecond ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਆਪਟਿਕਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਲੂਇਡਿਕਸ, ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੁਝ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਾਸਰਫੇਸ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। , ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਆਪਟੀਕਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਦਿ।