ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਉਦਾਹਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੋਡ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਬੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਇੱਕ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਕਾਰਨ ਹੋਵੇਗਾ ਸਿੰਗਲ-ਮੋਡ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

1. ਛੋਟੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ (<100um) ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਮੱਗਰੀ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਆਦਿ;

(1)ਉੱਚ ਪ੍ਰਤਿਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮਾਈ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ., ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾੜਣ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਕ੍ਰੈਕ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ: ਨਿਕਲ, ਨਿਕਲ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ।

ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੂਲ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ;

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

(3)ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ, ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਲੇਜ਼ਰ ਅਨੁਕੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

2. ਵੱਡੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ (>100um) ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਵੱਡੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਪਾਟ, ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਕਵਰੇਜ ਖੇਤਰ, ਚੌੜਾ ਐਕਸ਼ਨ ਏਰੀਆ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਿਰਫ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਰੀਮੇਲਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ (ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ)।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਸਪਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਵੱਡਾ ਸਪਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਤੋਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਾਈ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ.ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਲੇਜ਼ਰ ਘੋਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਪੈਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।