ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੰਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੀ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਚਮਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਫੋਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਪਾਟ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਕਰਕੇ, ਜੁੜੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪਿਘਲਣਾ, ਬਲਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ: ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ।

 

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸੁੱਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਤਹ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਸਤਹ ਨਮੀ ਜਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਗਿੱਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ, ਪਰ ਲੇਜ਼ਰ ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਰਚਨਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸੁੱਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ, ਗਿੱਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਸੁੱਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰDry Cਝੁਕਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸਮਾਈ ਹੋਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣ ਜਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਤੁਰੰਤ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਕਤੀ ਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਣ ਘਟਾਓਣਾ ਸਤਹ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1.Fਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਪਦਾਰਥ (ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਦਰ ਅੰਤਰ) ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ: ਕਣ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਦੇ ਹਨ ਸਬਸਟਰੇਟ (a) ਦੇ ਸੋਖਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ (b), ਫਿਰ ਕਣ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਵੇਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਆਪਸੀ ਸੋਖਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਕਣ, ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ।.

 

2. ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਲਈ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਬਾਲ ਕੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿਧਾਂਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

 

ਲੇਜ਼ਰWet CਝੁਕਣਾPਸਿਧਾਂਤ

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈੱਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੀਮ ਕਲੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਵੈੱਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਟੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਮੀਡੀਆ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਇਰੈਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਰੰਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸਫੋਟ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਸ਼ਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ ਸੋਖਣ ਗੁਣਾਂਕ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈੱਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1.ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ

 

ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਸੋਖਣ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਤਰਲ ਝਿੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ

 

ਇਸ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸੋਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸੋਖਣ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਧੱਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਸੋਖਣ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3.ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਝਿੱਲੀ ਦੋਵੇਂ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

 

 

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਅੰਦਰਲੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਉਬਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਣ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਰਾਹੀਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਧਮਾਕਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਬਲਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਸਬਸਟਰੇਟ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਿੱਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਜੰਕਸ਼ਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਬਣਾਏਗੀ, ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਿੱਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਖਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ, ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਵੀਂ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਕਾਰਕAਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾQਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾLਅਸੇਰCਝੁਕਣਾ

ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵLਅਸੇਰWਲੰਬਾਈ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦਾ ਆਧਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੋਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਉਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗੀ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਪ੍ਰੀਮਿਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੋਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

    

ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵPਮਾਲਕDਸਹਿਜਤਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਉੱਪਰਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਫਾਈ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

   

 

ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵPਉਲਸੇWਪਤਾ ਨਹੀਂ

ਦ ਲੇਜ਼ਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਰੋਤ ਨਿਰੰਤਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਪਲਸਡ ਲਾਈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖੇਤਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

   

 

ਦEਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵSਡੱਬਾਬੰਦੀSਪਿਸ਼ਾਬ ਅਤੇNਦੀ ਗਿਣਤੀTਆਈਐਮਐਸ

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਸਮਾਂ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਸਫਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਫਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪ ਦਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

   

 

ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵAਮਾਊਂਟ ਆਫ਼Dਫੋਕਸਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚਮਕ ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ, ਸਕੈਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹੈ, ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗੀ।

   

 

ਸੰਖੇਪ

ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖਪਤਕਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

 

1. ਹਰਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ,

2. ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੂੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।,

3. ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸੋਖਣਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਨਿੱਜੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ।,

4. ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਸਫਾਈ, ਕੋਈ ਮੀਡੀਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ,

5. ਚੋਣਵੀਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ,

6. ਕੋਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਖਪਤ ਨਹੀਂ, ਸਿਰਫ਼ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ,

7. Eਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ asy,

8. ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਜਾਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

    

    

 

ਮਾਵੇਨ ਲੇਜ਼ਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ 14 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। 2008 ਤੋਂ, ਮਾਵੇਨ ਲੇਜ਼ਰ ਨੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਜ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ਵੀਕਰਨ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ/ਵੈਲਡਿੰਗ/ਮਾਰਕਿੰਗ/ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਮਾਵੇਨ ਲੇਜ਼ਰ ਚੀਨ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਮਾਵੇਨ ਲੇਜ਼ਰ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, "ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ" ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਪਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਮਾਵੇਨ ਲੇਜ਼ਰ - ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ!

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।.